帶鋸條作為薄體金屬材料，使用方法要對，一旦使用不恰當(dāng)就很容易開裂。
帶鋸條開裂的原因：
1.帶鋸條的厚度挑選不妥。一般鋸條彎折幅度過大，就會容易疲乏失效。
2.帶鋸條齒形不良或鈍化。帶鋸條的齒距有多種，一般齒數(shù)越多，每個(gè)齒承受的壓力越小。齒越少，承受的壓力越大。新鋸條需求磨合，如果使用時(shí)間短就出現(xiàn)裂紋，那么就說明磨合期的切削沒有做好或根柢沒有進(jìn)行磨合。
3.張緊力太大。鋸條恰當(dāng)?shù)膹埦o力可以確保鋸條平直運(yùn)行。根據(jù)鋸切材料和鋸條厚度、寬度的不同，其張緊力不一樣。
4.進(jìn)給速度過高。在鋸切質(zhì)地較軟的材料時(shí)，切削阻力小，切削力增大。相對低進(jìn)給速度而言，進(jìn)給速度較快時(shí)，進(jìn)給壓力會比較大。不過，較慢的進(jìn)給會引起沖突，產(chǎn)生的熱量會對帶鋸條造成損壞。